疯狂飞艇

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              技术天地

              smt贴片机设备控制管理


              1、Purpose意图: 为确保外表贴装车间(SMT)机器的正常出产运作,并确保SMT出产产品的质量和排期。 

              2、Application规模: 适用于三迪公司制造厂外表贴装车间(SMT)出产中所运用的机器。 

              3、Definition 界说: 
                  3.1、SMT是 “Surface Mount Technology” 外表贴装的首字母缩略词,指在印刷线路板(PCB)上贴装并焊接片状电子组件的出产工艺。 
                  3.2、PIE 是 “”Production Industrial Engineer” 的首字母缩略词,指出产工业、工艺工程师。 

              4、Responsibility责任:
                  4.1、出产部贴片机操作员担任替换Feeder物料,操作、监控调试好的SMT机器。
                  4.2、IPQC担任巡查SMT出产中各工序,并及时将反常状况反馈给PIE人员,SMT出产管理员,以便跟进。
                  4.3、PIE技术人员担任SMT机器的编程、调试、保护、修理。

              5 Qualification or Training 资格或训练 所有PIE技术人员有必要通过考核合格后方可上岗作业。 

              6  Procedure程序 
                  6.1、贴片机编程:
                      6.1.1  PIE技术人员依据不同产品型号、[工程更改告诉书ECO]及[工程通告EN],对贴片机进行编程并做好程序优化。 
                      6.1.2  依据不同产品型号,制作[SMT贴片机换料操作指示],贴片机核算机内程序所用的Feeder站位编号应与[SMT贴片机换料操作指示]Feeder站位完全共同。” 
                      6.1.3  在收到[工程更改告诉书ECO]及[工程通告EN],或在出产过程中调整机器贴片程序后,PIE技术人员有必要当即同步更新[SMT贴片机换料操作指示]。 
                      6.1.4  [SMT贴片机换料操作指示]表中应详细列明组件的详细阐明:组件名称,物料编号等。 
                      6.1.5  [SMT贴片机换料操作指示]有必要由文控中心加盖受控印章,并进行受控分发。
                  6.2   贴片机替换物料:
                      6.2.1 出产部贴片机操作员按照相应产品型号的[SMT贴片机换料操作指示]从SMT车间物料员处领取物料。
                      6.2.2 对照相应产品型号[SMT贴片机换料操作指示]中阐明,将物料装至相应标准的供料器(Feeder),并将供料器(Feeder)装置到贴片机相应站位上。
                      6.2.3 装置新物料或替换物料时,贴片机操作员有必要从此物猜中取出一个组件,并将此组件贴在供料器(Feeder)上。
                      6.2.4 贴片机操作员在替换有极性的组件时,如IC、二极管等。应承认包装内组件极性方向是否共同,PIE技术人员有必要在管式包装、盘式包装、托盘式包装的供料器(Feeder)上用贴纸标明组件方向,供贴片机操作员装料时、IPQC核对物料时参照。
                      6.2.5  IPQC进行巡查时,有必要核对该型号产品的[SMT贴片机换料操作指示]、物料实践装置位置,以及供料器上的组件什物。
                  6.3  贴片机的调试: 
                      6.3.1  PIE技术人员担任对贴片机进行调试。 
                      6.3.2  PIE技术人员按照所用组件外形尺寸和种类,为贴片机装备适宜的吸嘴。 
                  6.4   贴片机的出产运行: 
                      6.4.1  贴片机调试好之后,贴片机操作员按照相应型号的[SMT贴片机换料操作指示]将锡膏印刷合格的PCB放置入机器进行出产。 
                      6.4.2  贴片机出产期间,贴片机操作员有必要密切注意机器的运行状况和抛料率。 
                      6.4.3  PIE技术人员依据贴片机装备状况,贴片机类型确定贴片机的抛料率:   JUKI贴片机:0.3-0.5% 
                      6.4.4 贴片机操作员发现出产期间,机器抛料率超出目标规模,应在“贴片机反常抛料记载表”中记载抛料的组件,并告诉PIE技术人员跟进。 
                      6.4.5  PIE技术人员依据“贴片机反常抛料记载表”剖析机器抛料原因,并采纳相应的措施,直至机器抛料得到改进和控制,PIE将剖析、改进措施填写于“SMT反常抛料记载表”中。 
                      6.4.6  贴片机操作员发现贴片机出产运行期间反常,应当即停机并告诉PIE技术人员进行调整与改进。 
                      6.4.7  PIE技术人员剖析毛病原因时,按照设备管理程序进行检查、修理,并将检查修理成果记载在“贴片机修理报告”。 
                      6.4.8  PIE技术人员依据毛病的轻重和出产状况与出产车间主管、科文或许组长协商贴片机的出产组织。
                      6.4.9  若贴片机毛病严重,车间主管、科文或许组长有必要视出产紧急状况组织其它机器进行出产。 
                      6.4.10 在贴片机出产时,出产功率不可低于80%。 
                      6.4.11 当产品运用多部机器组合出产时,PIE技术人员应调整各贴片机,使其之间的功率平衡,平衡率有必要高于90%。 
                      6.4.12 当出产功率和平衡率低于要求时,PIE技术人员应承认此产品是否合适此型号产品出产,并书面告诉出产车间主管、科文、PMC。 
                      6.4.13 关于机器编程功率低,使产品出产功率低于80%的程序,PIE技术人员有必要在贴装出产5000片组件之内对程序进行优化处理,以提高出产功率。 
                  6.5  贴片机修理与保养:
                      6.5.1 关于贴片机机器应树立保养制度。 
                      6.5.2 定期对车间贴片机、回流炉、锡膏印刷机进行预防性修理。 
                      6.5.3 关于供料器(Feeder)应树立相应的修理档案。 
                      6.5.4关于贴片机机器应树立修理档案。 
                  6.6  机器备件的管理 
                      6.6.1为确保SMT机器的正常运作,各机器应有必定数量的备件作安全库存。 
                      6.6.2机器备件安全库存所需数量应依据以下原则: 
                          A  机器供货商推荐; 
                          B  机器的实践运作中修理、替换备件的数量统计成果; 
                          C  备件购买周期的长短。 并做记载,一起有必要进行妥善保管。 
                      6.6.3 当某一备件数量已低于安全库存标准时,PIE相关技术人员有必要及时请求购买新备件补充。
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